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筛选设备在清理工艺中的流程布置

    筛选设备在清理工艺中的流程布置


    在原粮制粉工艺中,清理工艺一直都是一个重要的环节,由于原料含杂质的情况复杂,所以国内大中型制粉厂在清理流程中至少采用三道以上的筛选,小麦清理段的第一道为筛选设备,目的是清理大杂和小杂,保证后续设备正常运行。两道大麦之后接筛选设备,这样可以保证打麦后产生的碎泥块、碎麦、细杂质能够及时的清理。

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    第二次筛理如果使用同样的技术方法,筛理效果会明显的降低,所以在同一流程工艺中尽量采用不同的除杂方法的筛选设备,以提高其设备效率。因此在清理车间流程中三道筛的选用应采取振动筛与平面回转筛相结合的方法。例如清理车间头道筛为振动筛、二为平面回转筛、三道筛为振动筛这样的流程安排。


    筛面的选取要遵循多种形式及不同筛孔形状尺寸相结合的配置原则,这样才会发挥每道筛面的最大效率。如清理车间头道振动筛第一层为冲孔筛网,圆形孔、第二层为编织筛网,方孔;二道平面回转筛第一层为冲孔筛板,长圆形孔、第二层为冲孔筛板,三角形孔;三道振动筛第一层为冲孔筛板,圆形孔、第二层为编织筛网,圆形孔。这样的设计可以保证各个清理工艺环节都能够实现清理除杂的目的。


    “良好的清理,即工作的一半”,这样一句流传在制粉行业的通俗说法,正表明了清理工作的重要性,同样的筛选设备,采用合理的布置顺序,这样才能最大程度的发挥筛选设备的功效,保证资源的自由化使用。


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